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圣雄能源電石廠原料二車間用“新”開啟智能“云巡檢”新模式
發(fā)布時間：2022-05-13
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? ? 近日，圣雄能源電石廠原料二車間黨支部“感應式電子智能巡檢系統(tǒng)”正式上線運行。4月以來，原料二車間全面分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，認真研討安全生產(chǎn)優(yōu)化工作，提出可行性的整改措施，引進感應式電子智能巡檢管理系統(tǒng)，進一步加強安全管控，消除設備“跑冒滴漏”現(xiàn)象，減少人的不安全行為，用“智能”代替“人工”，全面開啟智能“云巡檢”新模式。
? ? 智能巡檢系統(tǒng)的上線，彌補了以往巡檢數(shù)據(jù)無法實時上傳、巡檢路線無法查詢的不足。在巡檢時，巡檢人員只需手持便捷式巡檢儀，與巡檢點上的電子模塊觸碰感應，巡檢記錄就會即刻上傳到系統(tǒng)。而且，智能巡檢系統(tǒng)采用實名制，在巡檢前只要讀取巡檢人員的信息，就可在系統(tǒng)內(nèi)查詢該巡檢人員的全程巡檢軌跡，通過數(shù)據(jù)管理軟件對巡檢數(shù)據(jù)進行自動分析并智能化處理，對巡檢人員進行有效監(jiān)督，督促各級管理人員深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，杜絕了人員惰性思維，自動記錄巡檢人員、巡檢時間、巡檢崗位并將巡檢數(shù)據(jù)長期保存，由此實現(xiàn)對巡檢工作的科學管理。
? ? 原料二車間黨支部書記、主任張軍說：“智能化點檢系統(tǒng)的上線，將以往的三級巡檢管理、巡檢記錄表、巡檢隱患消缺記錄等多項管理制度進行有機結合，利用信息化規(guī)范整個生產(chǎn)運行中的巡檢管理流程，對崗位排查出的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，從安全管理和工程技術方面進行跟蹤解決，并對查出的“三違”人員進行現(xiàn)場培訓教育，通過鞏固風險分級管控和隱患排查雙重預防機制，提升工作效率，預防安全事故的發(fā)生，使車間的安全管控工作邁上了新臺階。”
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? ? 在公司的大力支持下，由原料二車間業(yè)務主管李秀文牽頭，組織成立智能點檢系統(tǒng)推進小組，積極推進智能巡檢系統(tǒng)，開展技術攻關，在偏遠崗位共設置10個巡檢標識點，由各級管理人員進行智能讀卡巡檢，采用RFID自動感應識別技術，利用計算機網(wǎng)絡通信與數(shù)據(jù)處理技術，實現(xiàn)巡檢軌跡全程可查、運行參數(shù)實時比對、異常報警即時提示，整個巡回檢查過程用時約2小時左右，經(jīng)過為期10天的試運行，于5月1日正式投用，有效強化了巡回檢查監(jiān)督執(zhí)行力，以高質(zhì)量巡檢保障現(xiàn)場生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運行。
? ? 智能巡檢系統(tǒng)的上線，彌補了以往巡檢數(shù)據(jù)無法實時上傳、巡檢路線無法查詢的不足。在巡檢時，巡檢人員只需手持便捷式巡檢儀，與巡檢點上的電子模塊觸碰感應，巡檢記錄就會即刻上傳到系統(tǒng)。而且，智能巡檢系統(tǒng)采用實名制，在巡檢前只要讀取巡檢人員的信息，就可在系統(tǒng)內(nèi)查詢該巡檢人員的全程巡檢軌跡，通過數(shù)據(jù)管理軟件對巡檢數(shù)據(jù)進行自動分析并智能化處理，對巡檢人員進行有效監(jiān)督，督促各級管理人員深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題，杜絕了人員惰性思維，自動記錄巡檢人員、巡檢時間、巡檢崗位并將巡檢數(shù)據(jù)長期保存，由此實現(xiàn)對巡檢工作的科學管理。
? ? 原料二車間黨支部書記、主任張軍說：“智能化點檢系統(tǒng)的上線，將以往的三級巡檢管理、巡檢記錄表、巡檢隱患消缺記錄等多項管理制度進行有機結合，利用信息化規(guī)范整個生產(chǎn)運行中的巡檢管理流程，對崗位排查出的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，從安全管理和工程技術方面進行跟蹤解決，并對查出的“三違”人員進行現(xiàn)場培訓教育，通過鞏固風險分級管控和隱患排查雙重預防機制，提升工作效率，預防安全事故的發(fā)生，使車間的安全管控工作邁上了新臺階。”