“純度、酸、不揮發(fā)性雜質(zhì)、氯甲烷等九項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到乙烯法指標(biāo)，日本三菱商事對我們公司的VCM產(chǎn)品非常感興趣，正在與我們積極對接新的業(yè)務(wù)合作。”中泰進(jìn)出口董事長李潔自豪的說，技術(shù)進(jìn)步是我們企業(yè)產(chǎn)品走出同質(zhì)化競爭的有力保障，隨著公司在VCM技術(shù)攻關(guān)取得新進(jìn)展，作為世界兩大VCM出口國之一的日本，主動找到我們企業(yè)與我們洽談業(yè)務(wù)合作。據(jù)測算，VCM的市場價(jià)格要比單純的PVC銷售高出一千元，正是企業(yè)有著強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐，讓我們的銷售工作具有了更多的話語權(quán)。

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日本客商主動到企業(yè)洽談合作項(xiàng)目，只是企業(yè)在技術(shù)攻關(guān)中的顯現(xiàn)之一。自2013年11月底，公司成立了由王洪欣董事長為組長的“全面提升PVC質(zhì)量小組”以來，公司技術(shù)中心以及各生產(chǎn)園區(qū)技術(shù)人員，在貫徹企業(yè)“以用戶需求為關(guān)注焦點(diǎn)，以用戶滿意為最終目標(biāo)”的質(zhì)量理念中，積極組織各類技術(shù)攻關(guān)工作計(jì)劃及實(shí)施方案，VCM單體質(zhì)量及PVC質(zhì)量指標(biāo)得到大幅提高，其中VCM質(zhì)量提升顯著。公司總工程師王雅玲說，通過收集、對比國內(nèi)外電石法、乙烯法PVC廠家的VCM質(zhì)量指標(biāo)后，技術(shù)中心結(jié)合公司設(shè)備、工藝、PVC質(zhì)量及VCM脫水工藝進(jìn)行對比、分析，找出了公司在VCM質(zhì)量上的差異，并明確了兩氯堿廠制定設(shè)備及工藝改造方案，通過近兩年的技術(shù)攻關(guān)，目前公司VCM產(chǎn)品主要指標(biāo)以到達(dá)乙烯法標(biāo)準(zhǔn)。

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“單體質(zhì)量對聚合體系的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的保證有著至關(guān)重要的影響?！蓖跹帕嵴f，在技術(shù)攻關(guān)的過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，兩大氯堿廠在前期單體系統(tǒng)改造、球罐排水設(shè)計(jì)、系統(tǒng)排水量班監(jiān)控記錄的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對原料單體的質(zhì)量檢驗(yàn)分析，將目前單體含水、含鐵、PH值等檢測項(xiàng)目作為常態(tài)化檢測（日檢），加密對原材料的質(zhì)量分析，提前對體系波動的因素進(jìn)行預(yù)判和調(diào)整。另一方面通過實(shí)施氯乙烯裝置1、2#球罐切換使用，控制單體含水；對一、二期球罐進(jìn)行切換分別為聚合供料等工藝改造、精細(xì)化生產(chǎn)管理。目前，公司VCM質(zhì)量大幅提升，接近于乙烯法VCM質(zhì)量。王雅玲表示，雖然目前VCM在主要指標(biāo)上以接近乙烯法VCM質(zhì)量，但為進(jìn)一步達(dá)到乙烯法VCM質(zhì)量指標(biāo)，技術(shù)中心進(jìn)一步加大與科研院所合作的力度，進(jìn)了乙炔氣干燥裝置，進(jìn)一步降低VCM裝置混合氣的含水量，減少了設(shè)備腐蝕，降低了VCM的含水量。同時還與科研單位合作開發(fā)了VCM氣體干燥技術(shù)及生產(chǎn)裝置，目前正在實(shí)施。

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技術(shù)支撐是我們企業(yè)產(chǎn)品走出同質(zhì)化競爭的有力保障。可以說，技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)走出同質(zhì)化競爭的內(nèi)在要求，如果企業(yè)沒有自己的核心技術(shù)和技術(shù)訣竅，就不可能在激烈的市場競爭中創(chuàng)辦和生存，更談不上發(fā)展。因此，無論市場如何變化，要贏得市場都必須有過硬的產(chǎn)品，有了核心競爭力企業(yè)才能更好地發(fā)展。

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